logo
À la maison > produits > Machine de revêtement de CVD >
Forneau de revêtement CVD pour outils de coupe

Forneau de revêtement CVD pour outils de coupe

Pièces pour le traitement des déchets

Machine de revêtement CVD avec garantie

équipement de revêtement CVD pour outils de coupe

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

RUIDEER

Certification:

ISO CE

Numéro de modèle:

RDE-CVD530-1600

Nous contacter
Demandez un devis
Détails du produit
Tension d'alimentation:
380V 50Hz
température maximale:
1100°C
Température de travail:
900-1050°C
Puissance totale:
au sujet de 75KW
Puissance de chauffage:
au sujet de 55KW
Nombre de chambres de réaction:
2
Taille efficace de chambre de réaction:
φ500 (diamètre intérieur) mm×1500 (hauteur effective) mm
Taille de l'occupation (l×l×h):
8100×7000×5100mm
Poids de l'équipement:
Au sujet de 10T
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Caisses en bois
Délai de livraison
5-6 mois
Conditions de paiement
, L / c, t / t
Capacité d'approvisionnement
5 à 6 mois/ensemble
Description du produit
Application du projet

Le four de revêtement CVD est le principal équipement pour la production d'outils de revêtement au carbure cimenté.Les outils de revêtement en carbure cimenté sont revêtus d'un film mince à la surface du substrat en carbure cimenté avec une bonne résistance et ténacité par dépôt chimique de vapeur (CVD)Il est obtenu par superposition de métaux réfractaires ou de composés non métalliques avec une bonne résistance à l'usure.propriétés chimiques stablesIl peut augmenter la durée de vie de l'outil de plus de 3 à 5 fois par rapport à celle des outils non revêtus.

Groupe d'assemblée
bureau de travail

Le banc de travail est constitué de chambres de réaction, de couvercles de chauffage et de couvercles de refroidissement, et est composé de racks, de plates-formes, de bases de chambres de réaction, de cylindres tournants et de mécanismes tournants.

chambre de réaction

La chambre de réaction est faite d'acier allié résistant à haute température et à la corrosion, dont le cylindre est fabriqué par coulée centrifuge.

couverture de chauffage

Le couvercle de chauffage est utilisé pour chauffer la chambre de réaction et la pièce dans la chambre de réaction, avec une température de chauffage maximale de 1050 °C.Le couvercle de chauffage adopte un chauffage à cinq zones d'une puissance de 55 kWChaque zone est équipée d'un thermocouple avec un numéro de graduation K pour la détection de la température.la coque extérieure adopte une isolation en fibre de céramique, et l'élément chauffant est placé à l'intérieur de la fibre de céramique, ce qui est pratique pour l'entretien et le remplacement.l'élément chauffant utilise un fil chauffant importé en alliage de fer-chrome-aluminium Kanthal.

couverture de refroidissement

La couverture de refroidissement est utilisée pour réduire le rayonnement thermique du réacteur et pour refroidir le réacteur après le processus de peinture.le transport et le positionnement de la chambre de réaction peuvent être réalisés au moyen d'un couvercle de refroidissement.

grue ferroviaire

La grue ferroviaire est utilisée pour soulever et transférer la chambre de réaction, le couvercle de chauffage et le couvercle de refroidissement.un dispositif de grue ferroviaire peut être utilisé pour soulever et transférer quatre équipements CVDLe soulèvement et le transfert de la chambre de réaction, du couvercle chauffant et du couvercle de refroidissement sont tous contrôlés automatiquement, ce qui améliore considérablement l'automatisation des équipements.

condensateur

Deux condensateurs sont utilisés pour refroidir les gaz de procédé expulsés de la chambre de réaction et pour condenser les déchets qui sont solides à température ambiante, tels que les chlorures.Le condenseur est en acier inoxydable SUS316LPour augmenter l'efficacité de refroidissement, l'intérieur du condensateur adopte une structure en forme de "Z".

Points forts de l'équipement
  1. Mode automatique: selon les paramètres du processus, les composants et les processus sont contrôlés automatiquement.contrôle du débit de liquide de procédé, régulation de la pression du réacteur, régulation de la température du four de chauffage et de la courroie électrique de chauffage, etc., sans intervention humaine dans l'ensemble du processus.Le processus de fonctionnement automatique réalise le traitement automatique de l'alarmeSelon les différents types d'alarme, il entre automatiquement en mode d'alarme pour protéger les produits dans le four.il peut être restauré manuellement à l'état avant l'alarme.
  2. Le processus est surveillé tout au long du processus, toutes les données des capteurs et l'état des vannes sont enregistrées dans des données historiques, qui peuvent être consultées à tout moment.
  3. Il y a un verrouillage de sécurité, qui réalise automatiquement le verrouillage en fonction du type de gaz et de la température à l'intérieur du réacteur, et le réacteur ne peut pas être ouvert à volonté.Le mode manuel est réglé avec un bouton, comme l'aspiration, H2épuration, N2Pour ce qui est de l'écoulement, etc., il n'est pas nécessaire de déplacer manuellement les soupapes et les pompes à vide.
  4. Les données d'alarme sont automatiquement enregistrées et les données historiques peuvent être récupérées à tout moment.

Envoyez votre demande directement à nous

Politique de confidentialité Chine Bonne qualité four de hanche d'agglomération Le fournisseur. 2019-2025 sinterhipfurnace.com . Tous droits réservés.