Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Le four du frittage 300*300*900-10MPA pour debinding et agglomérer de vide de la haute performance a cimenté des matériaux de carbure
Fonction d'équipement :
Fonction de détection de fuite de pression positive automatique et de pression négative
Fonction de désencausticage de différence de pression de gaz porteur de l'AR
Fonction de désencausticage de pression positive de micro d'hydrogène
Fonction d'agglomération de vide
Fonction Agglomération-HIP
Fonction de refroidissement rapide (mettez un échangeur de chaleur intérieur)
Fonction de commande complètement automatique
Fonction de contact de sécurité
Point d'arrêt réchauffant la fonction
Fonction sans fil de diagnostic à distance
Système d'équipement :
Il inclut principalement le système de contrôle, le système de chauffage, le système de vide, la fonction agglomération-HIP, le circuit de refroidissement de refroidissement, le système de refroidissement rapide, le système de sûreté et le système auxiliaire.
Normes de conception :
Le four agglomération-HIP est une chambre simple et la structure de chauffage horizontale et périodique de porte à deux battants, qui est conçue pour la manipulation et l'entretien faciles, le processus entier est commandée automatiquement. Elle peut réaliser le fonctionnement continu de chargement complet, 300
temps de four/année ou 300 jours ouvrables/année. Elle emploie le chauffage de résistance d'élément de graphite (bas tension, à forte intensité). En outre, il y a les dispositifs de chauffage multiples, qui commande la température séparément. Elle a équipé de la fonction complètement automatique de fonction de commande et de contact de sécurité. Le processus entier est automatiquement commandé, surveillé, dépisté et enregistré par ordinateur. Le PLC, contrôle industriel d'ordinateur (PC) pour réaliser le processus entier du début d'un-clé, surveillance dynamique en temps réel, ordinateur sauvera la température, pression, vide et d'autres paramètres, verrouillage d'alarme est sûr et fiable.
Besoins en équipement général :
L'équipement est principalement utilisé pour le vide agglomérant, pression sinyering, refroidissement rapide et ainsi de suite. Il peut répond à l'exigence stricte de l'uniformité de la température et de l'atmosphère de four dans le processus d'agglomération des alliages superbes de Ni. La conception de structure de four est fonctionnement et entretien avancé et raisonnable, facile à utiliser. Les composants de soutien principaux (composants de contrôle, capteurs, élément de chauffe de graphite, thermocouple, soupape de commande principale, pompe à vide, etc.) ont le niveau avancé international, peuvent s'adapter au long terme, conditions stables et fiables de production par lots. En même temps, l'équipement répond aux exigences nationales pour des économies d'énergie et la protection de l'environnement.
Paramètres techniques d'équipement
Durée de vie de coquille de four |
20 ans |
Temps de travail de conception de coquille de four |
6000 (four/temps) |
Taille efficace de domaine d'activités (W*H*L) |
≥300mm×300mm×900mm |
Capacité de Max.loading |
200kg (il dépend du type de produit de chargement) |
La température de Max.design |
1650℃ (dans la circonstance du four de vide sintering.drying à 1650℃) |
La température de Max.working |
1600℃ (sous vide et statut agglomération-HIP |
Pression de Max.design |
100bar |
Pression de Max.working |
98bar |
Vitesse de pompage |
Le degré de vide peut atteindre 5Pa dans 30min après que la pompe soit démarrée, et la valeur finale de vide peut atteindre 2Pa. (Après séchage du four, sous le statut de four, propre et froid vide) |
Taux de fuite |
≤3pa/h (Valeur moyenne d'ici 3 heures dans le statut de four, propre et froid vide) |
Temps de refroidissement entièrement de chargement |
Si intérieur le four a chargé entièrement le matériel, le ℃ de la température d'agglomération à partir de 1600 se refroidissant à 100℃ (la température du four ouvert). Time≤6h de refroidissement (l'eau temperature≤26℃, 95bar≤pressure≤98bar) |
L'argon à haute pression de suffisance |
Il adoptent le remplissage stable intermittent de gaz, chargeant le temps peut être placé. Le système assortit exactement les relations entre la quantité et le moment de remplissage d'assurer le suivant du remplissage de gaz. |
Temps de pression |
Le temps de pressurisation à 98Bar est moins qu'et des 15 minutes égales, qui peuvent être placés. (La ressource de gaz est stable de l'ordre de 120bar-130bar) |
Médias pressurisés |
L'AR ou le N2 (purity≥99.99%) |
Temps ininterrompu de garantie d'alimentation d'énergie
|
Il peut actionner les voyants de signalisation et commander le four quand la puissance sort, le temps est davantage qu'ou des 80 minutes égales. |
De chauffage vitesse |
≤10℃ (Dans le cas du four vide, on permet à la la section intermédiaire de la température de garder la température.) |
Puissance de chauffage |
Au sujet de 360KVA |
Mode de chauffage |
Chauffage de résistance de graphite |
Après des ventes :
1. Installation, commission et acceptation
Nous faisons l'installation, la commission et l'acceptation à l'usine de l'acheteur. Au cours de l'installation et de la période de commission, le personnel de commission sera fourni gratuitement par le demandeur selon la norme de personnel.
L'équipement embarqué à l'acheteur, le vendeur a reçu l'avis de l'acheteur, d'ici une semaine pour porter l'équipement hors de la boîte ensemble, puis vérifie l'équipement et tous composants selon le bordereau d'expédition. Y compris des accessoires d'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, ont attaché les documents manuels et techniques, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après installation et commission, l'équipement sera accepté selon les accessoires techniques.
2. Formation
Quand succédant le four au client, nous donnerons une formation du personnel au client. Les personnels exploitants du client devraient se joindre pour commissionner, examiner le four, en installant à la société du client.
C'est formation pratique d'opération et formation pratique d'entretien, et notre volonté technique de personnel indiquant le principe de base, la connaissance d'entretien du matériel, et le défaut commun manipulant des mesures. Nous pouvons la formation 2 | 3 travailleurs. (Formant comment à l'entretien et à l'opération.)
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, qui commence à partir de la date de l'installation et de l'élimination des imperfections du fournisseur. La panne d'équipement se produit, personnel de service après-vente donnera des solutions d'ici 2 heures, après réception de l'avis de l'acheteur. S'il est le besoin d'aller au site pour le traitement, les opérateurs expédiés par le vendeur devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord. En cas d'urgence, les opérateurs devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord, et continuent à dépanner jusqu'à ce que le défaut soit enlevé et l'équipement revient à la normale.
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