Maximiser la densité: pourquoi le four à sinter-HIP Ruideer 6MPa est la solution ultime pour les inserts et les tiges de carbure haut de gamme

Dans le monde compétitif de la fabrication de carbure cimenté,La densité est la destinée.. Que vous produisiez de haute précisionautres appareils de fabrication électriqueou longuebarres de carbure, la porosité interne peut entraîner des performances incohérentes de l'outil, une durée de vie réduite et une éventuelle rupture.

Pour atteindredensité quasi théoriqueet une résistance à la rupture transversale supérieure, vous avez besoin d'un allié puissant:Le four de frittage sous pression de déwaxage Ruideer de 6 MPa (60 bar).

Conçus spécialement pour la production en série deCarbide cimenté, cérmets et céramiques, notre série 6MPa (RDE-3312-6 / 4412-6 / 5518-6) combine robustesse industrielle avec contrôle de précision.

Le principal avantage de notre four est saPour les appareils de traitement de l'air, les caractéristiques suivantes sont applicables:En introduisant du gaz argon à haute pression (jusqu'à58 bar / 6 MPa) pendant la phase liquide de frittage, le four applique une pression isostatique uniforme à la charge de travail.

• Mécanisme:Cette pression réduit efficacement les vides internes et élimine les micropores résiduels que le frittage sous vide ne peut pas éliminer.

• Avantages:Vos inserts et vos tiges permettront d'obtenir unune structure pratiquement sans pores, augmentant considérablement la dureté et la fiabilité mécanique par rapport au frittage sous vide standard.

Les fours Ruideer sont dotés d'une zone chaude de graphite conçue scientifiquement avecContrôle du chauffage multi-zones(3 zones ou 6 zones selon le modèle).

• Spécification de l'uniformité:Déviation de saturation magnétique≤ ± 0,2%; Déviation de la force coercitivePour les véhicules à moteur à combustion.

• Avantages:Cela garantit que chaque insertion, du bord au centre de la charge, a des propriétés métallurgiques identiques.

Notre four est équipé d'un four à haute efficacitéDéwaxage à pression négative par argonLe système.

• Taux de collecte de cire: ≥ 98%.

• La polyvalence:Compatible avec divers agents de formage, y comprisParaffine, PEG et caoutchoucCela empêche la contamination de la pompe et prolonge la durée de vie de l'équipement.

Pourquoi payer une prime pour les marques européennes quand on peut obtenir les mêmes performances à un meilleur prix?Entreprise nationale de fabrication unique championneNous offrons:

• Spécifications comparables:Même classe de pression de 60 bar, même température maximale de 1600 °C, même composants de premier ordre.

• CapEX inférieur:Économisez jusqu'à30%sur les coûts d'investissement par rapport aux équipements importés, maximisant votre retour sur investissement.

• Pour les métaux non résistants à l'usure:Pour le tournage et le fraisage lourds.

• Les barres de carbure:Pour les forages et les moulins de finition de PCB (en particulier les tiges longues nécessitant une faible distorsion).

• Outils miniers:Pour une résistance supérieure aux chocs.

Ne laissez pas la porosité freiner vos produits.ZCC-CTetXTCqui font confiance à Ruideer pour leurs processus de frittage critiques.

Contactez-nous dès aujourd'huipour une proposition personnalisée et voir comment notre four HIP peut transformer votre qualité de production.