Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numéro de modèle:
300 * 300 * 900
Le four de frittage de MPA 300*300*900-1 pour debinding et agglomérer de vide de la haute performance a cimenté des matériaux de carbure
Application principale
Il peut réaliser le processus de désencausticage de pression positive ou de pression négative (agent de moulage pour le solide ou le caoutchouc de paraffine), le vide agglomérant, le frittage sous pression partiel, le frittage sous pression, les opérations de refroidissement et autres rapides de production par lots et les opérations de recherche et développement de laboratoire. Lames agglomérées de carbure, lames en céramique, produits expulsés de barre et produits en forme spéciale et d'autres produits de métallurgie des poudres.
Conditions générales
Le four de pression de carbure cimenté est simple-chambre, chauffage horizontal et périodique, chauffant avec la basse tension et l'élément de chauffe électrique de graphite à forte intensité, avec les dispositifs de chauffage multiples, chaque unité est la température séparément commandée ; Avec le dégraissage, le vide agglomérant, frittage sous pression partiel, frittage sous pression et les fonctions de refroidissement rapides, le processus entier par le contrôle automatique d'ordinateur, surveillance, cheminement, affichage de simulation d'auto-diagnostic de défaut et disque.
Norme de conception : 6000 fois d'utilisation, 20 années de service de vie, structure horizontale de porte à deux battants, conception horizontale de structure pour le chargement et déchargement faciles et entretien, le processus entier du contrôle automatique.
Utilisant le tube d'isolation avec une structure intégrée de couche intérieure de graphite. Généralement elle répond aux exigences strictes de l'uniformité de la température de four et de l'uniformité de l'atmosphère dans le processus d'agglomération du carbure cimenté performant. La conception de structure de four est avancée et raisonnable, facile à utiliser et maintenir. Les composants de soutien principaux (composants de contrôle, capteurs, élément de chauffe de graphite, thermocouple, soupape de commande principale, pompe à vide, etc.) ont le niveau avancé international actuel, peuvent s'adapter au long terme, conditions stables et fiables de production en série. En même temps, l'équipement devrait également répondre aux exigences nationales de la protection de l'environnement économiseuse d'énergie et.
Spécification technique
| Délais de fonctionnement de conception | 6000 fois (coquille de four) |
| Taille valide de domaine d'activités | 300mm×300mm×900 millimètre |
| Poids de Max.loading | 100kg |
| La température de zone de Max.working | 1550℃ (dans la condition d'agglomération de vide, chauffant jusqu'à 1600℃) |
| Pression de Max.working | 9.8bar |
| Vitesse de pompage | Début de pompe jusqu'à 5Pa d'ici 30 minutes (dans l'état de four, propre, froid vide) |
| Degré final de vide | 2pa (dans l'état de four, propre, froid vide, après ouverture de la pompe à vide pendant 60 minutes) |
| Taux de fuite | ≤3pa/h (après que le vide final est mesuré après le four, arrête l'opération de l'ensemble de pompe et commencer l'essai. Four vide, état propre et froid, valeur moyenne d'ici 3 heures). |
| Taux de rendement de cire | ≥98% (solide pur de désencausticage de pression négative d'argon, de paraffine 10Kg comme échantillon d'essai, les trois temps moyens maximum). |
| Max.heating vers le haut de vitesse | 5℃/min (dans l'état du four vacuumempty, la température d'intérieur jusqu'à 1450℃, 600℃, 1000℃, 1200℃ permettent la conservation de la chaleur pendant 40 minutes.). |
| Temps pressurisé | ≤20minutes, il peut être placé (la température est 1450℃, pressurisé à 9.8bar). |
| Temps de refroidissement rapide | ≤1h (chargement complet, refroidissant la température from1450℃ à 100℃, l'eau temperature≤26℃, 9.5bar≤pressure≤9.8bar). |
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Temps de garantie d'alimentation d'énergie non interruptible
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Actionnez le voyant et commandez le four quand le courant est coupé, le temps est les minutes ≥80. |
| Mode de chauffage | mode de contrôle de température de 2 zones |
| Uniformité de la température de zone de chauffage | Uniformité de la température à la pression maximum (9.8bar) 1550℃ : le gaz à haute pression est chargé à la vitesse maximale permise, fluctuation de la température entre la valeur réglée et la valeur mesurée du thermocouple est ≤±5℃. |
| Uniformité de l'atmosphère dans la zone d'agglomération | Uniformité de l'agglomération d'intégration de désencausticage de pression positive ou négative : Catégorie YG6 (particules moyennes) ou YC40 en caoutchouc ou paraffiner l'échantillon de moulage d'agent, distribution uniforme. Agglomération, bandes intégrées par désencausticage témoin et procédures fournies par l'acheteur, confirmé par le vendeur. Champ magnétique de cobalt : essai après désencausticage, gamme magnétique de déviation de cobalt : ≤± 0,2% ; Gamme de déviation de force de Coergence : ≤± 0.3kA /M (l'uniformité de la température dans le four est principalement mesurée par la plaque de contrôle de four). |
Après des ventes :
1. Installation, commission et acceptation
Nous faisons l'installation, la commission et l'acceptation à l'usine de l'acheteur. Au cours de l'installation et de la période de commission, le personnel de commission sera fourni gratuitement par le demandeur selon la norme de personnel.
L'équipement embarqué à l'acheteur, le vendeur a reçu l'avis de l'acheteur, d'ici une semaine pour porter l'équipement hors de la boîte ensemble, puis vérifie l'équipement et tous composants selon le bordereau d'expédition. Y compris des accessoires d'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, ont attaché les documents manuels et techniques, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après installation et élimination des imperfections, l'équipement sera accepté selon les accessoires techniques.
2. Formation
Quand succédant le four au client, nous donnerons une formation du personnel au client. Les personnels exploitants du client devraient se joindre pour commissionner, examiner le four, en installant à la société du client.
C'est formation pratique d'opération et formation pratique d'entretien, et notre volonté technique de personnel indiquant le principe de base, la connaissance d'entretien du matériel, et le défaut commun manipulant des mesures. Nous pouvons la formation 2 | 3 travailleurs. (Formant comment à l'entretien et à l'opération.)
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, qui commence à partir de la date de l'installation et de l'élimination des imperfections du fournisseur. La panne d'équipement se produit, personnel de service après-vente donnera des solutions d'ici 2 heures, après réception de l'avis de l'acheteur. S'il est le besoin d'aller au site pour le traitement, les opérateurs expédiés par le vendeur devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord. En cas d'urgence, les opérateurs devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord, et continuent à dépanner jusqu'à ce que le défaut soit enlevé et l'équipement revient à la normale.
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