Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numéro de modèle:
400*400*1200
Le four 4412 agglomération-HIP s'appliquent aux matériaux performants de carbure cimenté
Application principale
Pour le désencausticage du matériel performant de carbure cimenté (il peut réaliser le désencausticage de vide, le désencausticage H2, la reliure peut être paraffine ou CHEVILLE), nettoyez à l'aspirateur le frittage sous pression partiel dynamique d'argon de pression agglomérante et basse, l'argon à haute pression agglomérant, le refroidissement, la conservation de la chaleur et réchauffer sous le statut à haute pression à hautes températures.
Structure générale
Ce genre de four de frittage sous pression de vide pour le carbure cimenté r
la recherche, qui est chambre pour une personne, type horizontal, réutilisent le four de chauffage, elle adoptent l'élément de chauffe de graphite de la basse tension et du grand courant. Elle a beaucoup la zone de chauffage, chaque zone de chauffage sont individuelle commandée. Tout le processus technique est commandé automatique, surveillé, chassé, le défaut diagnostiqué qui a montré et a enregistré par ordinateur.
Ce four Agglomération-HIP incluent le système de contrôle, le système de chauffage, le système de désencausticage (désencausticage de vide et désencausticage H2), le système de vide, le frittage sous pression partiel, le système de frittage sous pression, le circuit de refroidissement de refroidissement, le système de refroidissement rapide, le système auxiliaire et le système de sûreté etc. C'est structure intégrée d'isolation de boîte de graphite, doit garder la meilleures température et uniformité de l'atmosphère quand l'agglomération a cimenté des produits de carbure. Les pièces principales sont toutes les produits avancés internationaux, peuvent répondre aux besoins de production stablement et à long terme. En même temps, elle doit répondre à des économies d'énergie et à des conditions ambiantes.
Paramètres techniques
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Paramètre technique de base |
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Durée de vie |
6000times/20 ans de durée de vie |
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L'espace utile |
400 X.400 X 1200mm |
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Matière de charge maximale
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≥300kg (selon les produits d'agglomération et l'espace réservé au chargement) |
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Temp de Max. Designed. |
1600℃ (température de chauffage) |
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Temp de Max. Working. |
1550℃ |
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Pression d'utilisation maximale |
58bar |
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Degré final de vide |
1pa (après condition chauffante, froide, vide, sèche) |
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Vitesse de pompage
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La PA jusqu'à 5 de degré de vide dans 30min après mise en marche de la pompe, le degré de vide peut obtenir à 3pa après avoir pompé continuellement dans 30min, (après vide agglomérant, en état vide, propre, froid) |
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Taux de fuite (dans 24h moyen)
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2pa/h (après vide final d'essai, au froid vide, à l'état propre, à l'essai dans 24h moyen) |
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taux de Cire-collection
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≥98% (désencausticage de l'AR avec de la cire 10kg absolument, la moyenne pas plus de 3 fois) |
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Le maximum construisent le taux
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8℃/min (la rampe de température ambiante jusqu'à 1450℃ dans le vide, condition de charge vide, peut être imbibée dans le processus quand 600℃, 1000℃ et 1200℃. ≥5℃/min quand entièrement chargé |
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Temps pressurisé
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≤20min peut être placé (quand la source de gaz garder autour de 130bar, pressurisé à la pression exigée) |
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Temps de refroidissement
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≤6~7h (à partir de 1480 baisse de ℃ à 100℃ une fois plein-chargé, l'eau temperature≤28℃) |
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Temps d'UPS
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Puissance d'approvisionnement à l'indicateur et pour commander le four quand puissance-, gardant time≥80min |
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Uniformité de la température
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Insertions du contrôle YG8 ou YC40 à examiner : Déviation de saturation magnétique après debinding ≤±0.25%, Coercivity deviation≤±0.3KA/M |
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Gradient de température
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≤±7℃ (l'agglomération de vide à 1450℃, a mis FERRO en céramique de la catégorie 334 sur les panneaux plats de graphite (FERRO en céramique fourni par l'acheteur), l'état vide, peut être imbibent dans le processus, ce résultat d'essai seulement comme référence) |
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Puissance de chauffage |
280KVA, suggèrent le fil de l'admission de l'utilisateur : ≥180mm2 |
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Mode de Temp.measurement
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Thermocouples simples du double-noyau WRe5-26, mutuellement superflu, stable et fiable |
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Mode de contrôle de température |
temp 3-zone. Contrôle |
Après des ventes :
1. Installation, commission et acceptation
Nous faisons l'installation, la commission et l'acceptation à l'usine de l'acheteur. Au cours de l'installation et de la période de commission, le personnel de commission sera fourni gratuitement par le demandeur selon la norme de personnel.
L'équipement embarqué à l'acheteur, le vendeur a reçu l'avis de l'acheteur, d'ici une semaine pour porter l'équipement hors de la boîte ensemble, puis vérifie l'équipement et tous composants selon le bordereau d'expédition. Y compris des accessoires d'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, ont attaché les documents manuels et techniques, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après installation et élimination des imperfections, l'équipement sera accepté selon les accessoires techniques.
2. Formation
Quand succédant le four au client, nous donnerons une formation du personnel au client. Les personnels exploitants du client devraient se joindre pour commissionner, examiner le four, en installant à la société du client.
C'est formation pratique d'opération et formation pratique d'entretien, et notre volonté technique de personnel indiquant le principe de base, la connaissance d'entretien du matériel, et le défaut commun manipulant des mesures. Nous pouvons la formation 2 | 3 travailleurs. (Formant comment à l'entretien et à l'opération.)
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, qui commence à partir de la date de l'installation et de l'élimination des imperfections du fournisseur. La panne d'équipement se produit, personnel de service après-vente donnera des solutions d'ici 2 heures, après réception de l'avis de l'acheteur. S'il est le besoin d'aller au site pour le traitement, les opérateurs expédiés par le vendeur devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord. En cas d'urgence, les opérateurs devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord, et continuent à dépanner jusqu'à ce que le défaut soit enlevé et l'équipement revient à la normale.
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