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Électrique sous vide Zinc fourneau de fusion pour le recyclage des déchets de carbure de tungstène 380V

Électrique sous vide Zinc fourneau de fusion pour le recyclage des déchets de carbure de tungstène 380V

Place of Origin:

China

Nom de marque:

Ruideer

Model Number:

336/4412/5518

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Détails du produit
SafetyfeaturesTemperature uniformity:
≤8℃
Heating power:
360kW
Zinc penetration rate:
≤20ppm
Ultimate vacuum:
5Pa
Voltage:
380V
Productname:
Zinc Melting Furnace
Max. working temperature:
1050℃
Maximum alloy processing capacity:
1200kg
Conditions de paiement et d'expédition
Description du produit

Description du produit:

Le four de fusion de zinc est une solution industrielle de pointe spécialement conçue pour le traitement efficace et écologique des alliages de zinc.Ce four avancé possède une puissante capacité de chauffage de 360 kW.Il fonctionne à une fréquence standard de 50 Hz et s'intègre parfaitement à la plupart des environnements industriels.fournir des performances fiables et stables tout au long des cycles de production prolongés.

L'une des caractéristiques les plus remarquables de ce four de fusion de zinc est sa vitesse exceptionnelle d'augmentation de pression de 3 Pa/h.Ce contrôle précis des changements de pression est essentiel pour maintenir l'intégrité du processus de fusion, en particulier lorsqu'il s'agit de matériaux sensibles tels que les déchets de carbure de tungstène.La capacité du four à maintenir un taux d'augmentation de pression aussi bas et stable permet de minimiser la contamination et l'oxydation., ce qui se traduit par une production de pureté plus élevée et une qualité d'alliage supérieure.

L'efficacité de refroidissement est un autre aspect essentiel de la conception de ce four.le système garantit que les composants du four et l'alliage fondu sont refroidis de manière sûre et uniformeCe procédé de refroidissement contrôlé prévient les chocs thermiques et prolonge la durée de vie du four, tout en préservant les propriétés de l'alliage de zinc fondu.Une telle vitesse de refroidissement est optimisée pour les opérations à l'échelle industrielle, équilibrant la vitesse et la sécurité avec l'efficacité opérationnelle.

En termes de capacité, ce four de fusion de zinc peut supporter une charge maximale de traitement d'alliages allant jusqu'à 1200 kilogrammes.Cette grande capacité en fait un choix idéal pour les installations qui nécessitent des opérations de fusion à volume élevéLa construction robuste et la technologie avancée intégrée à ce four permettent un fonctionnement continu.répondre aux exigences des environnements de fabrication modernes.

L'une des principales applications de ce four est son rôle de four de fusion de zinc sous vide pour le recyclage des déchets de carbure de tungstène.Cette fonction spécialisée met en évidence la capacité du four à traiter efficacement les déchets de carbure de tungstène en fondant du zinc dans des conditions de vide., ce qui réduit considérablement la contamination et améliore la récupération des matériaux précieux.s'assurer que le carbure de tungstène recyclé conserve ses propriétés souhaitées pour une réutilisation dans diverses applications industrielles.

Using the Vacuum Zinc Melting furnace for tungsten carbide scrap recycle not only improves recycling efficiency but also contributes to sustainable manufacturing practices by reducing waste and conserving raw materialsLa conception du four prend en charge un contrôle précis de la température et une régulation du vide, qui sont essentiels au succès du recyclage des déchets de carbure de tungstène.C'est pourquoi il est indispensable pour les industries impliquées dans la production et le recyclage des métaux durs..

Dans l'ensemble, le four de fusion de zinc offre des performances exceptionnelles grâce à sa combinaison de chauffage puissant, de contrôle de pression précis, de refroidissement efficace et de grande capacité de traitement.Sa fonctionnalité spécialisée en tant que four de fusion de zinc sous vide pour le recyclage des déchets de carbure de tungstène le positionne comme un chef de file dans la technologie de fusion et la récupération durable des matériauxLes entreprises qui utilisent ce four peuvent s'attendre à une productivité accrue, à une meilleure qualité des matériaux et à une réduction significative de l'impact environnemental.ce qui en fait un investissement précieux pour l'avenir du traitement et du recyclage des métaux.


Applications:

Le four de fusion de zinc Ruideer, modèles 336, 4412 et 5518, est un four de fusion électrique de pointe spécialement conçu pour des applications de fusion de zinc efficaces et respectueuses de l'environnement.Originaire de Chine, ce four est conçu pour gérer une capacité maximale de traitement d'alliages allant jusqu'à 1200 kg, ce qui le rend idéal pour les opérations industrielles de moyenne à grande échelle.d'une tension de 380 V et d'une vitesse de refroidissement à pleine charge de 12 à 14 heures, il assure des performances stables et fiables tout au long du processus de fusion.

Ce four de fusion sous vide pour le recyclage des déchets de carbure de tungstène est particulièrement adapté à l'industrie du recyclage, où la récupération efficace du zinc des déchets de carbure de tungstène est cruciale.La technologie de vide avancée du four réduit considérablement la pénétration du zinc, en le maintenant à 20 ppm ou moins, ce qui garantit une grande pureté du zinc récupéré.Cette caractéristique en fait un outil essentiel pour les entreprises qui visent à maximiser la récupération des matériaux tout en minimisant l'impact environnemental.

Le four de fusion de zinc Ruideer est largement appliqué dans des scénarios tels que les usines de recyclage des métaux, les installations de fabrication d'alliages et les laboratoires de recherche axés sur les processus métallurgiques.Son alimentation électrique assure une utilisation d'énergie propre et constante, réduisant l'empreinte carbone par rapport aux systèmes traditionnels de fusion à combustible.le contrôle précis de la température et l'environnement sous vide permettent la fusion en toute sécurité des alliages de zinc sans oxydation, en préservant la qualité du métal.

Les industries qui s'occupent de ferrailles de carbure de tungstène trouveront le four de fusion de zinc sous vide pour le recyclage de ferrailles de carbure de tungstène indispensable à leurs opérations.Il simplifie le processus de recyclage en séparant efficacement le zinc des matériaux en carbureCe four soutient également des pratiques de fabrication durables en facilitant la réutilisation des métaux précieux et en réduisant les déchets.

En résumé, le four de fusion de zinc Ruideer 336/4412/5518 est un excellent choix pour les entreprises engagées dans la fusion d'alliages de zinc et le recyclage des déchets de carbure de tungstène.capacité de traitement élevée, et la technologie de vide avancée en font une solution fiable et écologique pour les applications métallurgiques et de recyclage modernes.


Personnalisation:

Ruideer offre des services de personnalisation de produits personnalisés pour le four de fusion de zinc, numéros de modèle 336, 4412 et 5518, conçu et fabriqué en Chine.Notre four de fusion de zinc sous vide pour le recyclage des déchets de carbure de tungstène fonctionne à une température de travail maximale de 1050 ° C, assurant une performance de fusion efficace et fiable pour vos besoins de recyclage.

Équipé d'une alimentation électrique et d'une puissance de chauffage de 360 kW, ce four de fusion de zinc sous vide pour le recyclage des déchets de carbure de tungstène offre une utilisation optimale de l'énergie.Le four fonctionne sur un système de tension 380V et dispose d'un taux de refroidissement à pleine charge de 12-14 heures, permettant des processus de refroidissement sûrs et contrôlés adaptés à vos besoins spécifiques.

Avec nos services de personnalisation de produits, vous pouvez spécifier des fonctionnalités supplémentaires ou des ajustements au four de fusion de zinc sous vide pour le recyclage des déchets de carbure de tungstène pour répondre à vos demandes de production,assurer une efficacité et une durabilité maximales dans les opérations de recyclage des déchets de carbure de tungstène.


Assistance et services:

Notre four de fusion de zinc est conçu pour une fusion efficace et fiable du zinc avec un contrôle de température avancé et des fonctionnalités d'économie d'énergie.Nous offrons une assistance complète, y compris des conseils d'installation, la formation opérationnelle, l'entretien de routine et le dépannage.Notre équipe d'experts est dédiée à assurer des performances optimales et la longévité de votre four grâce à un support en temps opportun et des pièces de rechange authentiquesNous fournissons également des plans de service personnalisés adaptés à vos besoins de production spécifiques pour maximiser la productivité et minimiser les temps d'arrêt.Veuillez vous référer au manuel du produit pour obtenir des instructions détaillées et des horaires d'entretien pour maintenir votre four de fusion de zinc fonctionnant à un rendement maximal.


Emballage et expédition

Emballage du produit:

Le four de fusion de zinc est soigneusement emballé pour assurer une livraison sûre et une protection pendant le transport.Chaque unité est solidement enveloppée avec des matériaux de protection tels que de la mousse et de la mousse pour éviter tout dommage.Le four est ensuite placé dans une caisse en bois solide ou une boîte de carton renforcée, conçue pour résister aux contraintes de manutention et de transport.Tous les matériaux d'emballage sont choisis pour être respectueux de l'environnement dans la mesure du possible., en minimisant l'impact sur l'environnement.

Pour la navigation:

Nous offrons des options d'expédition fiables pour le four de fusion de zinc pour répondre à vos besoins.ou transport terrestre selon la destination et l'urgenceAvant l'expédition, le four est soumis à une inspection et à des tests approfondis pour s'assurer qu'il arrive en parfait état de fonctionnement.Les clients recevront des informations de suivi une fois le produit expédiéNous fournissons également une assistance avec la documentation douanière et les règlements d'importation pour faciliter la livraison en douceur.


FAQ:

Q1: Quel est le nom de marque du four de fusion de zinc?

R1: Le four de fusion de zinc est fabriqué par la marque Ruideer.

Q2: Quels sont les numéros de modèle disponibles pour le four de fusion de zinc Ruideer?

R2: Les numéros de modèle disponibles pour le four de fusion de zinc Ruideer sont 336, 4412 et 5518.

Q3: Où est produit le four de fusion de zinc Ruideer?

R3: Le four de fusion de zinc Ruideer est fabriqué en Chine.

Q4: Quels sont les matériaux que le four de fusion de zinc Ruideer peut faire fondre?

R4: Le four Ruideer est spécialement conçu pour la fusion du zinc, mais il peut également être adapté à la fusion d'autres métaux non ferreux selon les spécifications du modèle.

Q5: Quelle est la plage de capacité typique des modèles de fours à fusion de zinc Ruideer?

R5: La capacité varie selon les modèles; par exemple, le modèle 336 convient à de plus petits lots, tandis que les modèles 4412 et 5518 sont conçus pour des volumes de fusion plus importants.


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