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Four horizontal à zinc multi-systèmes avec une capacité de chargement de 1000 kg

Four horizontal à zinc multi-systèmes avec une capacité de chargement de 1000 kg

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

RUIDEER

Certification:

CE/ISO

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Détails du produit
Gaz à pression partielle:
Azote
Atmosphère à pression partielle:
≤1000mbar
Taux de pénétration du zinc:
≥95 %
Temps de refroidissement:
10-12H
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Price Negotiable
Détails d'emballage
Caisse en bois
Délai de livraison
4-6 mois
Capacité d'approvisionnement
3-4 MOIS/ENSEMBLE
Description du produit

Introduction de l'entreprise

     Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd. est un fournisseur de solutions pour l'ensemble de la chaîne industrielle des matériaux de métallurgie des poudres et des matériaux céramiques. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie intégrant le développement de procédés, la production, la vente et les services de revêtement pour les fours de frittage, les fours de revêtement par dépôt physique en phase vapeur (PVD) et les fours de revêtement par dépôt chimique en phase vapeur (CVD).

     Nous fournissons un service de réponse 24 heures sur 24 pour les clients nationaux. Nos produits ont été largement utilisés dans des domaines tels que l'industrie des céramiques avancées, l'industrie du carbure cémenté, l'industrie de l'acier inoxydable MIM et l'industrie des semi-conducteurs.


Introduction de l'équipement

     Il est utilisé pour la récupération de carbure cémenté WC via le procédé au zinc. Conçu comme un four sous vide horizontal à double chambre, la chambre avant sert de zone de chauffage, qui abrite des creusets en graphite contenant l'alliage et le zinc. Une fois le zinc fondu, la ferraille de carbure cémenté est immergée pour une modification thermique. La chambre arrière agit comme chambre de refroidissement, abritant le creuset de récupération de zinc. Les creusets en graphite de la chambre de chauffage et de la chambre de refroidissement sont reliés par un conduit en graphite. Une fois le zinc fondu dans la chambre de chauffage vaporisé, il est transporté par le conduit en graphite vers la chambre de refroidissement où il se condense, réalisant ainsi la récupération et le recyclage du zinc.

   Le four est capable de fonctionner sous atmosphère sous vide et sous pression partielle. Il adopte une méthode de contrôle combinant des opérations semi-automatiques et manuelles, équilibrant le contrôle intégré avec la flexibilité opérationnelle. L'ensemble du système présente une conception modulaire, ce qui le rend facile à mettre à niveau et à entretenir.


Paramètre technique de l'équipement

Capacité de chargement par lot (kg) 1000 kg
Temp. de conception (℃) 1100℃
Temp. de travail max. (℃) 1050℃
Gaz sous pression partielle Azote
Taux de pénétration du zinc ≥95%
Temps de refroidissement 10-12 h
Taux de fuite 3Pa/h
Vide ultime (Pa) 5Pa


Multi-systèmes

1.Système de chauffage et d'isolation

La boîte d'isolation se compose de plusieurs couches de  feutre, et sa structure doit minimiser la perte de chaleur causée par la convection gazeuse pendant le fonctionnement sous gaz sous pression ; elle offre une longue durée de vie.


2.Système de vide

Le système de vide fonctionne via un programme automatisé, dispose d'une fonction d'auto-test en dépression et possède des fonctions de verrouillage et de fonctionnement sécurisé pour garantir la fiabilité opérationnelle.


3. Système de contrôle d'atmosphère

Tous les tuyaux d'air sont soigneusement agencés avec une conception intégrée modulaire standard, offrant une apparence esthétique et une maintenance pratique.


4. Système de sécurité

En réponse aux urgences telles que la surchauffe, la surpression, la coupure d'eau, la panne de courant et la coupure de gaz, l'équipement activera les dispositifs de sécurité correspondants pour assurer la sécurité du personnel, de l'équipement et des produits.

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