Four sous vide horizontal à double chambre forçant le recyclage des carbures via le procédé du zinc.
La commande hybride semi-automatique/manuelle assure la flexibilité. Conception modulaire prête à être mise à niveau avec refroidissement rapide intégré pour un temps de refroidissement plus court.
Ce four de fusion de zinc est principalement utilisé pour lele recyclage des déchets de carbure cémenté, la récupération et la réutilisation du zinc métallique et le traitement d'autres alliages contenant du zinc.
Paramètres techniques :
| Paramètre technique |
Valeur |
| Température de fonctionnement maximale |
1050 ℃ |
| Uniformité de la température |
≤ 8 ℃ |
| Vide ultime |
5 Pa |
| Taux de refroidissement à pleine charge |
12-14H |
| Taux de montée en pression |
3 Pa/H |
| Taux de pénétration du zinc |
≥95% |
| Résidus de zinc |
≤ 20 ppm |
| Poudre chauffante |
360 kilowatts |
Applications :
La conception à double chambre présente une isolation du processus pour une dézincification et une récupération du zinc supérieures.
Lechambre de chauffe (avant)effectue la fusion du zinc et la dézincification sous vide dans des conditions stables de vide poussé/haute température, sans interférence de refroidissement, garantissant une vaporisation complète du zinc et des résidus de zinc ≤ 20 ppm.
Lechambre de refroidissement (arrière)reçoit la vapeur de zinc via des conduits en graphite pour une condensation efficace à basse température, atteignant un taux de récupération du zinc supérieur à 98,5 % pour le recyclage.
Le refroidissement rapide intégré assure un refroidissement à pleine charge en seulement 12 à 14 heures, permettant un fonctionnement semi-continu sans interruption de la production de la chambre de chauffage.
Assistance et services :
Le support technique produit et les services pour le four Sinter HIP comprennent :
- Assistance à l'installation et à la mise en service sur site
- Formation technique des opérateurs et du personnel de maintenance
- Dépannage et assistance au diagnostic à distance
- Programmes de maintenance programmés
- Fourniture de pièces détachées et consommables
- Mises à niveau et rénovations pour des performances améliorées
Emballage et expédition :
Emballage du produit :
Le four Sinter HIP est soigneusement emballé dans une caisse en bois robuste pour garantir un transport en toute sécurité. Les composants du four sont solidement emballés et rembourrés de mousse pour éviter tout dommage pendant le transport.
Expédition:
Nous travaillons en partenariat avec des transporteurs fiables pour livrer le four horizontal de traitement du zinc à l'emplacement souhaité. Le processus d'expédition comprend une manipulation soignée et la fourniture d'informations de suivi afin que vous puissiez surveiller l'état de votre livraison.
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