Place of Origin:
China
Nom de marque:
RUIDEER
Certification:
ISO CE
Model Number:
224/4412/5512/5518
Le four de frittage SiC à protection de pression à deux étages est un équipement de pointe conçu pour les processus de frittage à haute température, spécialement conçu pour la production de composants en carbure de silicium. Ce four de pointe fonctionne à un degré de vide extrême de 1 Pa, garantissant des conditions précises et contrôlées pour le processus de frittage.
Avec un niveau de vide de 10^-3 Pa, ce four de frittage à résistance en carbure de silicium garantit un environnement propre et sans contaminants, essentiel pour obtenir des résultats frittés supérieurs. Le four est équipé d'une protection de pression à deux étages, offrant une couche supplémentaire de sécurité et de fiabilité pendant le fonctionnement.
Les agents de formage utilisés dans ce four comprennent le PEG, la paraffine et le caoutchouc, offrant une polyvalence dans le processus de frittage et permettant la production d'une large gamme de produits en carbure de silicium avec des propriétés et des caractéristiques variables.
En ce qui concerne le gaz d'entrée, le four prend en charge l'azote, l'argon et l'hydrogène, ce qui permet une flexibilité dans l'atmosphère de frittage et une personnalisation supplémentaire des conditions de frittage en fonction des exigences spécifiques.
En signe de qualité et d'assurance, le four de frittage par réaction au carbure de silicium est assorti d'une période de garantie d'un an, offrant aux clients une tranquillité d'esprit et une assistance garantie en cas de problèmes imprévus.
| Taux de collecte de cire | 98 % |
| Gaz d'entrée | Azote, Argon, Hydrogène |
| Forme | Horizontale/Verticale |
| Sortie de gaz | Une sortie de gaz avec manomètre |
| Couleur de la peinture | Gris, Bleu, Blanc, Vert, etc. |
| Période de garantie | 1 an |
| Agent de formage | PEG, Paraffine, Caoutchouc |
| Niveau de vide | 10^-3 Pa |
| Plage de température | Jusqu'à 1600 °C |
| Degré de vide extrême | 1 Pa |
Le four au carbure de silicium RUIDEER est une solution polyvalente et fiable pour diverses occasions et scénarios d'application de produits. Avec une gamme de numéros de modèle comprenant 224, 4412, 5512 et 5518, ce four est conçu pour répondre aux besoins spécifiques de différentes industries.
Originaire de Chine, ce four de haute qualité est idéal pour une large gamme d'exigences de température, avec une plage de température allant jusqu'à 1600 °C. Que vous travailliez avec des matériaux réfractaires en SiC, le frittage de SiC en alliage dur ou des composants en carbure de silicium aérospatiaux, ce four fournit des résultats constants et précis.
L'une des principales caractéristiques du four au carbure de silicium RUIDEER est son système de refroidissement efficace, avec des temps de refroidissement allant de 0,3 à 12 heures. Cela garantit que vos matériaux sont correctement refroidis et prêts pour un traitement ultérieur en temps opportun.
En ce qui concerne la collecte de sous-produits tels que la cire, ce four affiche un taux de collecte de cire impressionnant de 98 %, ce qui en fait un choix rentable et respectueux de l'environnement pour vos opérations.
En termes d'agents de formage, le four est compatible avec le PEG, la paraffine et le caoutchouc, vous offrant la flexibilité de travailler avec différents matériaux et procédés.
De plus, le four prend en charge une variété de gaz d'entrée, notamment l'azote, l'argon et l'hydrogène, ce qui vous permet de personnaliser l'atmosphère à l'intérieur du four en fonction de vos besoins spécifiques.
Personnalisez votre four de frittage par recristallisation SiC de RUIDEER avec nos services de personnalisation de produits. Choisissez parmi les modèles 224, 4412, 5512 ou 5518, tous originaires de Chine. Choisissez votre couleur de peinture préférée, comme le gris, le bleu, le blanc ou le vert. Le four est livré avec une sortie de gaz équipée d'un manomètre, permettant des réglages de pression personnalisés. Contrôlez le temps de refroidissement allant de 0,3 à 12 heures. Sélectionnez votre agent de formage parmi le PEG, la paraffine ou le caoutchouc pour répondre à vos besoins spécifiques. Élevez votre expérience de four de frittage sous vide au carbure de silicium avec des fonctionnalités personnalisées adaptées à vos besoins.
Notre équipe d'assistance technique et de services pour le four au carbure de silicium se consacre à fournir une assistance experte pour garantir les performances optimales de votre équipement. Les services comprennent des conseils d'installation, le dépannage, l'assistance à la maintenance et des programmes de formation pour vous aider à maximiser l'efficacité et la durée de vie de votre four.
Emballage du produit :
Le four au carbure de silicium est soigneusement emballé dans une solide boîte en bois pour assurer un transport en toute sécurité. Le four est solidement placé dans la boîte et entouré d'un matériau d'emballage protecteur pour éviter tout dommage pendant l'expédition.
Informations d'expédition :
Une fois votre commande confirmée, le four au carbure de silicium sera expédié dans un délai de 4 à 5 mois. Nous nous associons à des transporteurs maritimes de confiance pour livrer votre produit en toute sécurité et efficacement. Vous recevrez un numéro de suivi pour surveiller l'avancement de votre envoi.
Q : Quelle est la marque de ce four au carbure de silicium ?
R : La marque est RUIDEER.
Q : Quels sont les numéros de modèle disponibles pour ce four au carbure de silicium ?
R : Les numéros de modèle disponibles sont 224, 4412, 5512 et 5518.
Q : Où ce four au carbure de silicium est-il fabriqué ?
R : Ce four est fabriqué en Chine.
Q : Quelles sont les principales caractéristiques de ce four au carbure de silicium ?
R : Certaines caractéristiques clés incluent un rendement élevé, une construction durable, un contrôle précis de la température et une utilisation facile.
Q : Une assistance technique est-elle disponible pour ce four au carbure de silicium ?
R : Oui, une assistance technique est disponible pour vous aider en cas de questions ou de besoins de dépannage.
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