Lieu d'origine:
CHINE
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
ISO CE
Numéro de modèle:
336/4412/5518
Fournisseur chinois de four de frittage à haute température et pression de gaz au carbure de tungstène 1-20MPA
Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltdsituée dans le parc technologique Ruideer, district de Tianyuan, ville de Zhuzhou, province du Hunan, fondée en 2011, couvrant une superficie de plus de 19 000 mètres carrés.
Actuellement, Ruideer a développé deux technologies de base de « haute température & haute pression » et de « dépôt chimique en phase vapeur » en fournissant des fours de frittage sous vide et des fours de revêtement CVD.
Nos principaux produits comprennent:fours GPS,fours de frittage sous vide MIM,fours de frittage en carbure de silicium/nitrure de céramique,fours de revêtement en carbure de silicium,fours de revêtement CVD pour outils de coupe en carbure cémenté et la solution clé en main pour les outils de coupe en carbure cémenté (de la poudre RDP, la presse, le four de frittage, la machine de coupe, la machine laser, les instruments de test métallographiques, la machine de sablage, la machine de nettoyage par ultrasons au four de revêtement CVD).
Le four de frittage à pression de gaz (four GPS) a reçu le prix National Manufacturing Champion Product, largement utilisé dans le carbure cémenté, les non-cermets, les semi-conducteurs, l'aérospatiale, la fabrication automobile, les armes et d'autres domaines, exporté vers les États-Unis, la Russie, le Japon, l'UE, l'Ukraine, la Corée du Sud, le Vietnam et d'autres pays, ce qui fait de Ruideer une marque bien connue dans l'industrie.
Les principaux paramètres de l'équipement :
Type de four | Type horizontal (Pression de service maximale : 58 bar/98 bar | |||
RDE-3312-6 | RDE-4412-6 | RDE-5512-6 | RDE-5518-6 | |
Espace utilisable (L*H*L) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm |
Charge maximale | 300kg | 500kg | 1200kg | 1500kg |
Puissance nominale | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA |
Zone de chauffage | 2/3 zones | 3 zones | 3 zones | 3 /4 zones |
Temps de refroidissement | ≤5h | ≤6h | ≤7h | ≤8h |
Four vide, refroidissement de la température de frittage 2100℃ à 100℃. (température de l'eau≤26℃, pression de l'eau 2-3 bar, 55 bar(95 bar)≤pression Ar≤58 bar(98 bar). |
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Durée de vie | 20 ans/6000 cycles de four | |||
Température de fonctionnement maximale | 1650℃ | |||
Mesure de la température | Conception spéciale Thermocouple W-Re5/26 haute température | |||
Degré de vide maximal | 1Pa (sous four froid, vide et sec) | |||
Taux de fuite | 3Pa/h (valeur moyenne sous four froid, vide et sec) | |||
Gaz d'entrée | N2, Ar, | |||
Fonctions |
Pression positive automatique, détection de fuite à pression négative Frittage sous vide Frittage à pression partielle (statique, dynamique) Frittage sous pression Refroidissement rapide Contrôle entièrement automatique et verrouillage de sécurité et chauffage continu des points de rupture et télécommande sans fil et auto-diagnostic
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Points forts de l'équipement :
Système de vide :
Le système de vide est composé d'une série de composants qui font du corps du four un environnement de vide, comprenant principalement :
• Vanne principale haute pression : vanne à clapet pneumatique
• Vanne principale de la tuyauterie de vide : vanne papillon pneumatique
• Vanne de contrôle de dérivation de la tuyauterie de vide : contrôle PID, vanne à bille pneumatique, parallèle à la vanne principale, peut contrôler automatiquement l'ouverture de la vanne et contrôler la pression absolue ou le vide dans le four pendant le processus de frittage
• Filtre : Contient 3 éléments filtrants remplaçables
• Pompe Roots
• Pompe de soutien
• Soupape de ballast d'air : électrovanne
• Vanne de protection à l'azote : électrovanne
• Électrovanne de sécurité
Système de déparaffinage :
Les systèmes de déparaffinage peuvent être conçus sur mesure pour les clients. Que les clients utilisent du PEG, de la paraffine ou d'autres agents de formage, ils peuvent être efficacement éliminés et collectés par condensation. Les clients peuvent choisir le déparaffinage à l'hydrogène à pression positive ou le déparaffinage à l'argon à pression négative en fonction du processus. Le système de déparaffinage adopte un déparaffinage directionnel et utilise le flux d'air pour contrôler la différence de pression à l'intérieur et à l'extérieur de la chemise en graphite, de sorte que l'agent de moulage pénètre dans le système de déparaffinage par le biais de la tuyauterie établie pour se condenser.
Documents de l'équipement and Fichiers techniques
Normes de conception
L'équipement est conçu conformément aux exigences des récipients sous pression du Bureau de la qualité et de la supervision technique, et est qualifié après les essais de pression et expédié. La conception et la construction électriques sont conformes aux normes nationales.
Des options horizontales et verticales sont disponibles :
Installation de pré-test et de pré-acceptation
L'équipement est entièrement assemblé dans notre usine, y compris toutes les tuyauteries, les tuyauteries de vide, les tuyauteries de gaz de procédé, les tuyauteries d'eau de refroidissement, les tuyauteries d'air comprimé, etc. Des pré-tests peuvent être effectués après l'installation. Sur le site du client, les tuyauteries autres que l'équipement sont fournies par le client. L'installation comprend également le raccordement de tous les câbles. Sur le site du client, le câble principal reliant l'armoire électrique est fourni par le client. Après l'installation, nous effectuons des tests de fuite sous vide et à pression positive sur l'ensemble de l'équipement, ainsi que des tests de fonctionnement mécanique et électrique.
Démontage et transport
L'équipement sera démonté en plusieurs grandes parties, emballé dans des caisses en bois standardisées et chargé dans le véhicule de transport.
Installation et mise en service sur le site du client
L'ingénieur après-vente Redeer dirigera l'équipe pour effectuer la mise en service, le brûlage d'essai des produits et d'autres travaux dans les 20 jours ouvrables. Le client doit faire les préparatifs appropriés et fournir les outils nécessaires, tels que l'équipement de levage et de levage. Et fournir un soutien au personnel d'installation (il est recommandé d'avoir 1 personnel mécanique et 1 personnel électrique).
Acceptation finale
Après l'installation et la mise en service, l'équipement peut être finalement accepté conformément aux exigences du contrat technique.
Formation
Nos ingénieurs après-vente assureront une formation sur site systématique et complète, comprenant le fonctionnement, la maintenance, le dépannage, etc.
Livraison des données techniques
Pour assurer le fonctionnement sûr et la maintenance de l'équipement, les données techniques suivantes seront fournies aux clients :
1. Disposition d'installation de l'équipement
2. Manuel d'utilisation
3. Liste des pièces de rechange
4. Plans électriques
5. Manuel des composants
FAQ
R : Nous sommes le principal fabricant chinois de fours à vide haute température avec plus de 15 ans d'expérience.
R : Oui, nous avons une équipe de R&D puissante et des équipements de haute technologie. Nous pouvons donc non seulement fournir le modèle standard, mais aussi le four personnalisable selon les exigences de nos clients.
Q : Quel est votre avantage ?
R :
l Réponse rapide à votre demande
l Contrôle de haute qualité
l Chaîne d'approvisionnement stable
l Livraison dans les délais
l Excellent service après-vente
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