Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numéro de modèle:
500*500*1800
four 5518-Vacuum intégré par agglomération debinding
Fonction d'équipement :
Fonction de détection automatique de fuite
Fonction de désencausticage de pression négative de gaz de l'AR
Fonction micro-positive de désencausticage de pression du gaz H2
Fonction d'agglomération de vide
Fonction partielle de frittage sous pression (pression partielle statique et dynamique)
Fonction de réfgigération sous vide
Refroidissement électrique, fonction de conservation de la chaleur
Fonction de refroidissement rapide (échangeur de chaleur intégré)
Fonction de contrôle automatique
Fonction de contact de sécurité
Point d'arrêt réchauffant la fonction
Système d'équipement :
Il inclut principalement le système de contrôle, le système debinding de pression de système de chauffage, positive et négative, le système de vide, le système de frittage sous pression, le circuit de refroidissement de refroidissement, le système de refroidissement rapide, le système de sûreté et le système auxiliaire.
Normes de conception :
Le four intégré par agglomération debinding de vide est une chambre simple et la structure de chauffage horizontale et périodique de porte à deux battants, qui est conçue pour la manipulation et l'entretien faciles, le processus entier est commandée automatiquement. Elle peut réaliser le fonctionnement continu de chargement complet, 300 fois de four/année ou 300 jours ouvrables/année. Elle emploie le chauffage de résistance d'élément de graphite (bas tension, à forte intensité). En outre, il y a les dispositifs de chauffage multiples, qui commande la température séparément. Elle a équipé de la fonction complètement automatique de fonction de commande et de contact de sécurité. Le processus entier est automatiquement commandé, surveillé, dépisté et enregistré par ordinateur. Le PLC, contrôle industriel d'ordinateur (PC) pour réaliser le processus entier du début d'un-clé, surveillance dynamique en temps réel, ordinateur sauvera la température, pression, vide et d'autres paramètres, verrouillage d'alarme est sûr et fiable.
Dispositif colorimétrique :
La surface du corps, du transformateur, de l'armoire de commande et de la pompe à vide de four est gris-clair (code couleurs : RAL7035). Le pied de four, le cadre de pompe et l'appui sont assortis par le bleu de ciel (code couleurs : RAL5015). La cannelure est acier inoxydable, l'appui est galvanisée, le transformateur est placée au sol.
Besoins en équipement général :
Il est principalement employé pour l'agglomération de vide, la réfgigération sous vide et le refroidissement rapide MIM des matériaux d'acier inoxydable. Il peut répondre aux exigences strictes pour l'uniformité de la température et de l'atmosphère de four dans le processus d'agglomération, et la conception de constitution de four est avancée et raisonnable, qui est commode pour le fonctionnement et entretien. Les composants de soutien principaux (composants de contrôle, capteurs, élément de chauffe de graphite, thermocouple, soupape de commande principale, pompe à vide, etc.) ont le niveau avancé international, peuvent s'adapter au long terme, conditions stables et fiables de production en série. En même temps, l'équipement répond aux exigences nationales des économies d'énergie et de la protection de l'environnement.
Paramètres techniques d'équipement
Taille valide de domaine d'activités (W*H*L) |
500mm×500mm×1800mm |
Poids de Max.loading | 1500kg (la charge dépend du type de produit) |
La température | 1600℃ (température maximale de conception) |
1550℃ (la température fonctionnante réelle) | |
Vitesse de pompage |
Le degré de vide peut atteindre 5Pa dans 30min après mise en marche de la pompe. La valeur finale de vide atteint 1Pa après 5Pa de atteinte et le pompage pour 30min (après séchage, froid, vide, sec). |
Taux de fuite |
≤3Pa/h (arrêt l'opération de groupe de pompe et commencer l'essai après que le vide de limite soit mesuré après le four. Four vide, état propre et froid, d'ici 3 heures valeur moyenne). |
Vitesse de refroidissement |
≤7h (complètement chargé, à partir de 1450 ℃ refroidissant à 100℃, eau temperature≤26℃, 2bar≤water pressure≤3bar) |
Mode de refroidissement | Il a équipé du ventilateur rapide qui peut se refroidissant ainsi que le four. |
Puissance de chauffage | Au sujet de 400KVA
(Le de puissance de sortie peut être coupé) |
Taux de Max.heating |
8℃/min (dans le cas du vide et du four vide, la température ambiante monte à 1450℃, 600℃, 1000℃, 1200℃ l'isolation qu'à mi-chemin est permise). |
Taux de rendement de cire |
≥98% (10Kg paraffine pure, désencausticage de pression négative d'argon. Trois valeurs moyennes maximum). |
Temps de garantie d'UPS |
Actionnez le voyant de signalisation et commandez le four pendant la mise hors tension pendant plus de 80 minutes. |
Uniformité de l'atmosphère dans la zone d'agglomération |
Uniformité de dégraissage d'agglomération d'intégration de pression positive ou de pression négative : feuille de contrôle de four (particules YC40 ou YG6), agent de bâti de paraffine, également distribué sur le bateau plat. L'acheteur fournira la plaque et le programme de contrôle de four, et le vendeur confirmera. Champ magnétique de cobalt : champ magnétique de cobalt d'essai après désencausticage, gamme de déviation : ≤±0.3% ; Champ coercitif : gamme de déviation : ≤± 0.4kA /M. L'uniformité de la température de four est le niveau de l'uniformité du champ coercitif. |
Après des ventes :
1. Installation, commission et acceptation
Nous faisons l'installation, la commission et l'acceptation à l'usine de l'acheteur. Au cours de l'installation et de la période de commission, le personnel de commission sera fourni gratuitement par le demandeur selon la norme de personnel.
L'équipement embarqué à l'acheteur, le vendeur a reçu l'avis de l'acheteur, d'ici une semaine pour porter l'équipement hors de la boîte ensemble, puis vérifie l'équipement et tous composants selon le bordereau d'expédition. Y compris des accessoires d'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, ont attaché les documents manuels et techniques, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après installation et élimination des imperfections, l'équipement sera accepté selon les accessoires techniques.
2. Formation
Quand succédant le four au client, nous donnerons une formation du personnel au client. Les personnels exploitants du client devraient se joindre pour commissionner, examiner le four, en installant à la société du client.
C'est formation pratique d'opération et formation pratique d'entretien, et notre volonté technique de personnel indiquant le principe de base, la connaissance d'entretien du matériel, et le défaut commun manipulant des mesures. Nous pouvons la formation 2 | 3 travailleurs. (Formant comment à l'entretien et à l'opération.)
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, qui commence à partir de la date de l'installation et de l'élimination des imperfections du fournisseur. La panne d'équipement se produit, personnel de service après-vente donnera des solutions d'ici 2 heures, après réception de l'avis de l'acheteur. S'il est le besoin d'aller au site pour le traitement, les opérateurs expédiés par le vendeur devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord. En cas d'urgence, les opérateurs devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord, et continuent à dépanner jusqu'à ce que le défaut soit enlevé et l'équipement revient à la normale.
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