Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numéro de modèle:
400*400*1500
Vide 400*400*1500 debinding le four de frittage intégré
Fonction d'équipement :
Fonction de détection automatique de fuite
Fonction de désencausticage de pression négative d'argon
Fonction de désencausticage de pression positive de micro d'hydrogène
Fonction d'agglomération de vide
Pression partielle de fonction d'agglomération de gaz de l'AR partielle (statique, dynamique)
Fonction de réfgigération sous vide
Refroidissement Electrified et fonction d'isolation
Fonction de refroidissement rapide (mettez un échangeur de chaleur intérieur)
Fonction de commande complètement automatique
Fonction de contact de sécurité
Point d'arrêt réchauffant la fonction
Point d'arrêt réchauffant la fonction
Système d'équipement :
Il inclut principalement le système de contrôle, le système de désencausticage de pression de système de chauffage, positive et négative, le système de vide, le système de frittage sous pression, le circuit de refroidissement de refroidissement, le système de refroidissement rapide, le système de sûreté et le système auxiliaire.
Normes de conception :
Le vide debinding le four de frittage intégré est une chambre simple et la structure de chauffage horizontale et périodique de porte à deux battants, qui est conçue pour la manipulation et l'entretien faciles, le processus entier est commandée automatiquement. Elle peut réaliser le fonctionnement continu de chargement complet, 300 fois de four/année ou 300 jours ouvrables/année. Elle emploie le chauffage de résistance d'élément de graphite (bas tension, à forte intensité). En outre, il y a les dispositifs de chauffage multiples, qui commande la température séparément. Elle a équipé de la fonction complètement automatique de fonction de commande et de contact de sécurité. Le processus entier est automatiquement commandé, surveillé, dépisté et enregistré par ordinateur. Le PLC, contrôle industriel d'ordinateur (PC) pour réaliser le processus entier du début d'un-clé, surveillance dynamique en temps réel, ordinateur sauvera la température, pression, vide et d'autres paramètres, verrouillage d'alarme est sûr et fiable.
Besoins en équipement général :
Il s'appliquent principalement MIM aux matériaux d'acier inoxydable de moulage par injection, aux matériaux composites durs, aux matériaux en céramique, aux matériaux résistants à l'usure, au gaz AR, H2 porteur dégraissant, au vide agglomérant, au frittage sous pression partiel (charge statique, dynamique), à la réfgigération sous vide, aux processus de refroidissement et autres rapides. Il peut répond à l'exigence stricte de l'uniformité de la température et de l'atmosphère de four dans le processus d'agglomération du produit. La conception de structure de four est fonctionnement et entretien avancé et raisonnable, facile à utiliser. Les composants de soutien principaux (composants de contrôle, capteurs, élément de chauffe de graphite, thermocouple, soupape de commande principale, pompe à vide, etc.) ont le niveau avancé international, peuvent s'adapter au long terme, stable, conditions fiables de production par lots. En même temps, l'équipement répond aux exigences nationales pour des économies d'énergie et la protection de l'environnement.
Paramètres techniques d'équipement
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Durée de vie de coquille de four |
20 ans |
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Temps de travail de coquille de four |
6000 (four/temps) |
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(L*W*H) Taille disponible de domaine d'activités |
1500mm×400mm×400mm |
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Poids de Max.loading |
500kg (la charge dépend du type de produit) |
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La température fonctionnante |
1500℃ (la température fonctionnante maximum) |
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1400℃ (la température fonctionnante moyenne) |
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Vitesse de pompage |
Le degré de vide peut atteindre 5Pa dans 30min après que la pompe soit démarrée, et la valeur de vide de limite peut atteindre 1Pa après pompage pour 30min après 5Pa de atteinte (Après séchage du four, sous l'état de four, propre et froid vide) |
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Taux de fuite |
≤3Pa/h (En mesurant le vide de limite après séchage du four, arrêtez l'opération du groupe de pompe et commencer l'essai. Moyenne d'ici 3 heures dans l'état de four, propre et froid vide) |
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Vitesse de refroidissement |
Produit 250kg de chargement, le temps de refroidissement du ℃ de refroidissement de la température à partir de 1400 à 100℃ juste coûter moins ou égaler 7 heures. |
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Vitesse de refroidissement |
Le four intérieur est équipé du ventilateur rapide et l'eau de refroidissement réalisent le refroidissement rapide. |
| Matériel d'élément-four | Graphite |
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Mode de contrôle de température |
Mode d'ajustement de PID |
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Puissance évaluée |
Proche 380KVA |
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Taux de collection de cire |
≥98% (10kg cire de raffinage par paraffine, désencausticage de pression négative de l'AR, trois moyennes tout au plus |
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Temps ininterrompu de garantie d'alimentation d'énergie
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Il peut actionner les voyants de signalisation et commander le four quand la puissance sort, le temps est davantage qu'ou des 80 minutes égales. |
Après des ventes :
1. Installation, commission et acceptation
Nous faisons l'installation, la commission et l'acceptation à l'usine de l'acheteur. Au cours de l'installation et de la période de commission, le personnel de commission sera fourni gratuitement par le demandeur selon la norme de personnel.
L'équipement embarqué à l'acheteur, le vendeur a reçu l'avis de l'acheteur, d'ici une semaine pour porter l'équipement hors de la boîte ensemble, puis vérifie l'équipement et tous composants selon le bordereau d'expédition. Y compris des accessoires d'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, ont attaché les documents manuels et techniques, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après installation et commission, l'équipement sera accepté selon les accessoires techniques.
2. Formation
Quand succédant le four au client, nous donnerons une formation du personnel au client. Les personnels exploitants du client devraient se joindre pour commissionner, examiner le four, en installant à la société du client.
C'est formation pratique d'opération et formation pratique d'entretien, et notre volonté technique de personnel indiquant le principe de base, la connaissance d'entretien du matériel, et le défaut commun manipulant des mesures. Nous pouvons la formation 2 | 3 travailleurs. (Formant comment à l'entretien et à l'opération.)
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, qui commence à partir de la date de l'installation et de l'élimination des imperfections du fournisseur. La panne d'équipement se produit, personnel de service après-vente donnera des solutions d'ici 2 heures, après réception de l'avis de l'acheteur. S'il est le besoin d'aller au site pour le traitement, les opérateurs expédiés par le vendeur devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord. En cas d'urgence, les opérateurs devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord, et continuent à dépanner jusqu'à ce que le défaut soit enlevé et l'équipement revient à la normale.
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