Le four intégré de hanche d'agglomération pour des produits de lame de carbure d'agglomération, extrusion profile des produits

Four intégré (pour des produits de lame de carbure d'agglomération, l'extrusion profile des produits, et des produits en forme spéciale.

Positionnement d'équipement :
Pour des produits de lame de carbure d'agglomération, l'extrusion profile des produits, et des produits en forme spéciale.

Fonctions d'équipement :
Détection de fuite de pression négative, désencausticage de vide avec le gaz, vide agglomérant, contrôle de la pression partiel (AR, N2, il protègent l'agglomération), refroidissement de Rapid (refroidissement rapide avec le gaz de recyclage. circulation forcée dans la chambre).

Le système de contrôle de PLC + d'IPC (PC industriel) à la surveillance et enregistrent le processus entier.
Les économies de PC enregistrent tous les paramètres tels que la température, la pression, le vide etc.
Afin d'augmenter les couplages importants de sécurité sont programmés dans le PLC

Paramètres techniques principaux :
Dimensions de l'espace utilisable (largeur * height*length) : 300*300*1000mm ;
Poids de Max. Charge Load : ≮500Kg
Vide final : 2Pa (dans le four froid et propre, sans frais) ;
Le ※ si employant l'indicateur de pression de la marque de Baratron, a placé 0.1Pa comme cible. (seulement réglé lui comme cible, ne peut pas s'assurer pour la rencontrer)
Pression positive maximale : 10KPa ;
Taux de hausse de pression : 3Pa/h (valeur moyenne 24 heures)
Cible de ※ : De 0.1Pa à 0.5Pa dans 1h. (seulement réglé lui comme cible, ne peut pas s'assurer pour la rencontrer)
La température fonctionnante maximum : 1600℃
Température maximale conçue pour : 1800℃ (pour propre le four quand chauffage de première fois)
Vitesse en hausse de la température (avec la charge vide) :
1) ≦800℃Temperature rise15℃/mn.
2) 800℃Temperature hausse finie 13 ℃/min.
3) vitesse de hausse de la température : de 0℃ au ℃within 1600 2 heures.
Uniformité de la température : Examinez l'échantillon YG8 : ≤±0.25%
HC (champ coercitif) : taux de désencausticage de vide de ≤±0.3KA/m : >97% (paraffine 10kg pure)
Procédé de refroidissement rapide
la température maximale de  de 1600℃ (la température fonctionnante d'agglomération), peut seulement ouvrir l'isolation et la porte de boîte de graphite sous 1450℃, commencent à se refroidir une fois pour présenter le gaz (permis le gaz est le N2, AR)
chaîne of1-10kPa de contrôle de la pression de , seulement en présentant le gaz, aucun gaz d'échappement.
Temps de refroidissement : De la température d'agglomération à 100℃ d'ici 6 heures. Cible de 【: La température de four doit être au-dessous de 50℃ d'ici 4 heures (la cible de tir sera d'ici 3 heures. (seulement réglé lui comme cible, ne peut pas s'assurer pour la rencontrer) puissance de chauffage de】 : 280KW ; Ou > 280KW.
Mode de Temp.Control : Temp 2-Zone. Contrôle
Vitesse d'évacuation :
Baisse à la température ambiante par vacuumizing après que l'agglomération aussi bien que le gaz vides gardent l'équilibre, le degré de vide vers le bas à 2pa dans 30min (après heating.in état videz, propre, froid)

Après des ventes :

1.Installation, commission et acceptation

Nous faisons l'installation, la commission et l'acceptation à l'usine de l'acheteur. Au cours de l'installation et de la période de commission, le personnel de commission sera fourni gratuitement par le demandeur selon la norme de personnel.

L'équipement embarqué à l'acheteur, le vendeur a reçu l'avis de l'acheteur, chacun des deux d'ici une semaine pour porter l'équipement hors de la boîte ensemble, puis vérifie l'équipement et tous composants selon le bordereau d'expédition. Y compris des accessoires d'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, ont attaché les documents manuels et techniques, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après installation et élimination des imperfections, l'équipement sera accepté selon les accessoires techniques.

2.Training

Quand succédant le four au client, nous donnerons une formation du personnel au client. Les personnels exploitants du client devraient se joindre à la commission, examinent le four, en installant à la société du client.
C'est formation pratique d'opération et formation pratique d'entretien,
et notre personnel technique disant le principe de base, la connaissance d'entretien du matériel, et le défaut commun manipulant des mesures. Nous pouvons la formation 2 | 3 travailleurs. (Formation comment à l'entretien et à l'opération.)

3. Période de garantie

La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, qui commence à partir de la date de l'installation et de l'élimination des imperfections du fournisseur. La panne d'équipement se produit, personnel de service après-vente donnera des solutions d'ici 2 heures, après réception de l'avis de l'acheteur. S'il est le besoin d'aller au site pour le traitement, les opérateurs expédiés par le vendeur devraient arriver au site d'ici 48 heures après vont à bord. En cas d'urgence, les opérateurs devraient arriver au site d'ici 48 heures après vont à bord, et continuent à faire des réparations jusqu'à ce que le défaut soit enlevé et les retours d'équipement à la normale.

Note :

Nous sommes un fabricant professionnel des fours de frittage de métallurgie des poudres. Custom design est disponible selon les exigences de client. Veuillez nous offrir le matériel aggloméré, la taille du morceau aggloméré, les dimensions de zone maximale de la température, de chauffage, le niveau de vide et d'autres conditions spéciales en effectuant des enquêtes. Nous offrirons la proposition professionnelle et les solutions basées sur vos conditions.