Lieu d'origine:
HUNAN ZHUZHOU
Nom de marque:
RUIDEER
Certification:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numéro de modèle:
400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800
Contrôle automatique de MIM Sintering Furnace Horizontal Design de moulage par injection en métal
Description de MIM Sintering Furnace
MIM Sintering Furnace est très utilisé pour le traitement par le chauffage des matériaux en métal dans le bas vide, l'atmosphère récursive et protectrice, peut également être employé pour le traitement par le chauffage des matériaux spéciaux, tels que le procédé de carbonisation des produits de carbone. La chambre de four est fibre en céramique avec l'excellente isolation thermique ; Réservoir de vide avec le système de refroidissement par l'eau.
MIM Sintering Furnace comporte
1.The utilisations de four de frittage du vide MIM formant des agents comme la cire, l'agent d'arbre pour le vide agglomérant et l'agglomération H2.
2. processus debinding spécial avec d'excellentes aides de scellage de structure éviter de souiller à l'intérieur des composants.
3. conception horizontale pour le chargement/le déchargement et l'entretien faciles.
4. contrôle automatique du processus complet.
5. Ce genre MIM de four de frittage debinding adopte le mode cyclique de chauffage de simple-pièce. Le processus entier est automatiquement commandé, surveillé, et enregistré par l'ordinateur.
6. des éléments de chauffe sont conçus avec la structure cylindrique, qui, comparée à la structure carrée traditionnelle, apprécie un plus grand espace réservé au chargement, des dimensions plus flexibles et plus d'atmosphère uniforme.
MIM Sintering Furnace Parameter
Espace réservé au chargement | 400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800 |
Temp de fonctionnement de maximum | ℃ 1550 |
Période de refroidissement | ≤5h/≤6h/8h |
Taux de fuite de vide | 3Pa/h (moyenne dans la chambre froide, vide, sèche d'ici 24 heures) |
Pompe à vide | La pompe de tiroir, racines pompent |
Temp.variation : | ℃ ≤5 |
Quantité matérielle | 32PCs/42PCs |
Mode de Temp.Measurement | Thermocouple WRe5-26 |
Temp. Mode de contrôle | 2-zone ou 3 zone Temp.Control |
Puissance de chauffage | 120kva/150KVA/220KVA |
Agent de formation applicable | Cire, résine |
Note : Les caractéristiques ci-dessus sont définies selon MIM l'acier inoxydable. Les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés sur les conditions de processus, ils ne sont pas comme norme d'acceptation, le Spec. détaillé sera énoncé dans la proposition et les accords techniques.
Avantages
1. structure compacte, petit secteur occupé, consommation basse d'énergie et vitesse de refroidissement rapide, énergie économisante et environnement protecteur.
2. gamme complète des tailles disponibles, s'étendant des fours pour la R&D expérimentale, petites et moyennes entreprises aux fours pour la production en série. Nous pouvons également concevoir les fours du frittage MIM debinding d'autres tailles selon les exigences spécifiques du client.
3. la boîte ronde ou carrée de graphite est disponible pour différentes applications.
4. mode de désencausticage avec le taux élevé de cire-collection, approprié complets pour différents agents de formation comprenant le caoutchouc, le solide de paraffine, la CHEVILLE et l'extrusion formant des agents.
5. niveau élevé d'automation aussi bien que système d'exploitation sûr et fiable.
6. Le système de contrôle du four de frittage du vide MIM est haut-automatique et humanisé avec la fonction article de données et de secours.
7. La boîte d'isolation emploie la structure de « sandwich » et le matériel de haute résistance de CFC qui n'est pas enclin déforment après des années d'utilisation.
8. la porte de la boîte d'isolation est conçue avec la conception spéciale de « étape » pour l'effet amélioré d'isolation et la durée de vie prolongée de la boîte d'isolation.
9. à télécommande, diagnostic et réparation peut être réalisé.
10. Le système de contrôle d'arc d'électrode peut empêcher le sérieux dommages à la coquille de four provoquée par surchauffe et effet d'arc.
11. La fonction de la reprise chauffant après panne de courant à court terme peut assurer la protection au produit dans le four.
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