Lieu d'origine:
Ville de Zhuzhou, province de Hunan, Chine
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numéro de modèle:
Défini par l'utilisateur
La chaleur extrême du vide 1.5Pa traitant des fours et la période 480min de refroidissement de l'équipement
Description :
Le four de traitement thermique de vide est une technologie se développante rapide de traitement thermique ces dernières années. Il a beaucoup d'avantages, tels que la bonne qualité, le bon effet économiseur d'énergie et aucune pollution. Il a été très utilisé dans le processus de production industrielle.
La technologie de traitement thermique de vide est la combinaison de la technologie de vide et de la technologie de traitement thermique, qui peut effectivement améliorer la qualité des matériaux en métal et favorise l'amélioration continue de la technologie de production industrielle en Chine. Quand le métal est chauffé dans un four d'air, il réagit avec des oxydes tels que l'oxygène, la vapeur d'eau et le dioxyde de carbone dans le ciel. Les substances produites affecteront sérieusement la qualité des matériaux en métal, ayant pour résultat la réduction de la qualité des matériaux en métal. Le four de traitement thermique de vide peut résoudre ce problème très bien. En cours de chauffage en métal, le métal est dans complètement un environnement de vide, et le procédé de traitement thermique est complété sous différents contacts d'environnement externe, de ce fait éviter effectivement des impuretés et améliorer la qualité des matériaux en métal.
Pompe à vide : pompe de support, pompe de type racines (la pompe de valve de glissière, pompe de palette rotatoire, pompe de vis et ainsi de suite peut être choisie pour la pompe de support, permettant à des clients de choisir les produits parmi les meilleurs du monde de marque)
Alimentation d'énergie : La norme générale est le système à cinq fils triphasé AC380V±10% 50HZ.
Commandez l'alimentation d'énergie : Conception monophasée d'AC210V-250V 50HZ (différents pays et régions peuvent être conçus selon des normes locales de grille)
Mode de mesure de la température : Thermocouple WRe5-26
Paramètres techniques :
Caractéristiques |
RDE-GWL-5518 |
L'espace efficace (w* h * l) millimètre |
500*500*1800 |
Max.Temperature |
1350℃ |
Charge maximum | 1800Kg |
Taux de fuite de vide : (Moyenne dans la chambre froide, vide, sèche en 3 heures) |
3Pa/h |
Vide extrême | 1.5Pa |
Pression d'utilisation de max |
100KPa |
Période de refroidissement (agglomération temperature-100℃) |
480min |
Mode de contrôle de température |
3-zone |
Fonctions : |
chauffage de vide, refroidissement rapide |
Applications : Pour le carbure cimenté, précision en céramique, pour l'acier inoxydable, alliage de fer-bae, alliage de Cuivre-base, traitement thermique en aluminium de vide de produits
Avantages
1. structure compacte, petit secteur occupé, consommation basse d'énergie et vitesse de refroidissement rapide, énergie économisante et environnement protecteur.
2. gamme complète des tailles disponibles, s'étendant des fours pour la R&D expérimentale, petites et moyennes entreprises aux fours pour la production en série. Nous pouvons également concevoir le four de frittage à hautes températures s d'autres tailles selon les exigences spécifiques du client.
3. en rond ou la boîte carrée de graphite est disponible pour différentes applications.
4. mode de désencausticage avec le taux élevé de cire-collection, approprié complets pour différents agents de formation comprenant le caoutchouc, le solide de paraffine, la CHEVILLE et l'extrusion formant des agents.
5. niveau élevé d'automation aussi bien que système d'exploitation sûr et fiable.
6. Le système de contrôle du four de frittage molybdène-fait de vide est haut-automatique et humanisé avec l'article de données et la fonction de support.
7. La boîte d'isolation emploie la structure de « sandwich » et le matériel de haute résistance de CFC qui n'est pas enclin déforment après des années d'utilisation.
8. la porte de la boîte d'isolation est conçue avec la conception spéciale de « étape » pour l'effet amélioré d'isolation et la durée de vie prolongée de la boîte d'isolation.
9. à télécommande, diagnostic et réparation peut être réalisé.
10. Le système de contrôle d'arc d'électrode peut empêcher le sérieux dommages à la coquille de four provoquée par surchauffe et effet d'arc.
11. La fonction de la reprise chauffant après panne de courant à court terme peut assurer la protection au produit dans le four.
12. Les efforts persistants de notre équipe de R&D en améliorant ces fours de frittage à hautes températures ont permis à Ruideer d'obtenir 35 brevets jusqu'à présent.
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