2026-01-19
Lors d'une récente visite technique, j'ai remarqué un détail subtil mais significatif sur la ligne de production:
De plus en plus de fabricants haut de gamme passent de la normeAlumine (Al2O3)Laver àZirconium (ZrO2)couvrant leurs plateaux de frittage.
Pourquoi couvrons-nous nos plateaux?
La plupart des gens pensent que c'est juste pour empêcherCollerMais pour le frittage à haute performance, le but réel estIsolement chimiqueIl agit comme un pare-feu pour arrêter la diffusion de carbone et la migration de cobalt entre l'insert et le plateau de graphite.
Alors, quel pare-feu utilisez-vous?
Voici une brève comparaison:
1️ Alumine (Al2O3) - La " norme "
Rôle:La norme de l'industrie à faible coût.
Meilleur pour:Outils miniers, pièces d'usure et catégories générales.
Caractéristiques:Une bonne protection de base, facile à appliquer.
2️?? Zirconia (ZrO2) - Le "choix de précision"
Rôle:La mise à niveau haute performance.
Meilleur pour: Des inserts CNC de haute précision, des tiges de grains ultra-fines.
Les avantages:Le zirconium offre un point de fusion plus élevé et une inerté chimique supérieure.
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