Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
CE certificate, GB150, JB4732
Numéro de modèle:
personnalisable
Applications : pour le carbure cimenté, précision en céramique, acier inoxydable, alliage basé sur fer, alliage basé sur cuivre, produits en aluminium.
Fonctions : Nettoyez à l'aspirateur l'agglomération, pression de gaz agglomérant, désencausticagede H2, chauffage de vide, chauffant avec le mélange de gaz (Co2 /CH4/H2), gaz débordant de chauffage, refroidissement rapide.
Il est principalement employé pour le désencausticage (désencausticage micro-positif de pression de gaz de gaz porteur dewaxing/H2 de l'AR), vide agglomérant, frittage sous pression partiel (stationnaire/coulant), le frittage sous pression, refroidissement rapide du carbure cimenté. Il répond aux exigences strictes pour l'uniformité de la température de four et l'uniformité de l'atmosphère du carbure cimenté dans son processus d'agglomération, et la structure de four est avancée et raisonnable dans la conception, qui est facile à utiliser, fonctionnez et maintenez. Les composants de soutien principaux (éléments de contrôle, capteurs, appareils de chauffage de graphite, thermocouples, soupapes de commande principales, pompes à vide, etc.) sont de niveau avancé international d'aujourd'hui et peuvent s'adapter aux conditions de la production en série à long terme, stable et fiable. En même temps, l'équipement répond aux exigences nationales pour la protection de l'environnement économiseuse d'énergie et.
Une partie de paramètres techniques :
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L'espace de travail valide (W*H*L) |
400mm×400mm×1200mm |
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Pression de conception |
60bar |
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Pression d'utilisation |
58bar |
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Pressurisation du temps |
Moins de 20 mn (jusqu'à 58 la barre, la pression de source d'air est entre 80bar-100bar) |
| Vitesse de refroidissement |
≤7h (four vide, à partir de 1450 ℃ refroidissant à la barre de 100℃, d'eau temperature≤26℃, 55 de bar≤Ar pressure≤58) |
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Poids de Max.loading |
500Kg (la capacité de charge dépend du type de produit) |
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Puissance de chauffage |
320KVA |
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La vie de service d'esthétique industrielle de la coquille de four |
20 ans |
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Max. Design Temp. |
1600℃ (sous vide agglomération) |
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Max. Working Temp. |
1550℃ (sous vide et état de pression de gaz) |
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Vitesse de pompage |
Le degré de vide peut atteindre 5Pa dans 30min après mise en marche de la pompe. Après 5Pa de atteinte et avoir puis pompé pour 60min, la valeur finale de vide atteint 1Pa (dans un four froid, vide et propre qui a été séché avant). |
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Taux de fuite |
≤3Pa/h (arrêt l'opération et le début de groupe de pompe vérifiant après essai du vide de limite (dans un four froid, vide et propre qui a été séché avant). |
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Remplissage à haute pression de gaz de l'AR |
Il adopte l'inflation intermittente et stable, et le temps d'inflation peut être placé. Le système assortit exactement les relations entre le volume d'inflation et le moment d'assurer le followability de l'inflation. |
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Taux de collection de cire |
≥98% (10Kg paraffine pure, désencausticage de pression négative d'argon. Mesuré par trois fois des valeurs moyennes tout au plus). |
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Temps de garantie d'UPS |
Il peut actionner le voyant de signalisation et commander le four pendant la coupure électrique pendant plus de 80 minutes. |
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Taux de Max.heating |
≤8℃/min (on permet le chargement complet, isolation à mi-chemin) |
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Temp chaud de zone. uniformité |
En cours de vide et frittage sous pression, l'uniformité de la température de la pression (58bar) est 1450℃ : le gaz à haute pression est rempli à la vitesse maximale permise, et la fluctuation de la température du thermocouple est ≤±5℃. |
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Uniformité de l'atmosphère de zone d'agglomération |
UNIFORMITÉ (par le désencausticage et le frittage sous pression) : le même type morceau de contrôle de four (particules YC40 ou YG6 moyennes), paraffine, CHEVILLE, également distribuée sur le bateau plat. Le morceau de contrôle de four et le processus fournis par l'acheteur, vendeur confirme. Magnétisme de cobalt : examinez-le après le désencausticage, COM : ≤±0.2% ; Champ coercitif : HC : ≤±0.3KA/M, l'uniformité de la température dans le four est principalement basé sur la représentation d'essai de la plaque de contrôle de four. |
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