Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numéro de modèle:
300mm×300mm×900 millimètre
four de frittage Molybdène-fait de vide alliages à haute densité, alliages de tungstène-nickel, alliages de tungstène-cuivre
Brève introduction d'équipement
Le four de frittage molybdène-fait est simple-chambre, horizontale, et avec le refroidissement à l'air interne de circulation, qui adopte bas la tension et l'élément de chauffe à forte intensité de molybdène pour le chauffage périodique. En outre, il y a les dispositifs de chauffage multiples, qui commande la température séparément. L'équipement est utilisé pour le vide et l'agglomération debinding à hautes températures des alliages à haute densité, des alliages de tungstène-nickel, des alliages d'alliage de tungstène-cuivre et titaniques, des matériaux magnétiques, etc. Il peut également être appliqué pour nettoyer à l'aspirateur le procédé de traitement thermique d'autres matériaux rares en métal. Le processus entier est commandé par le contrôle, la surveillance, le cheminement, la simulation d'auto-diagnostic, l'affichage et l'enregistrement double mode automatiques et manuels.
Norme de conception : structure horizontale à deux portes, conception horizontale de structure pour le chargement facile, déchargement et entretien, le processus entier du contrôle double mode automatique et manuel.
La conception de structure de four a avancé et fonctionnement et entretien raisonnable et facile à utiliser. Les éléments auxiliaires principaux a le niveau avancé international d'aujourd'hui, qui incluent l'élément de contrôle, capteur, élément de chauffe de plat de molybdène, couche d'isolation de molybdène, thermocouple, soupape de commande principale, pompe à vide et ainsi de suite. Elle peut s'adapter aux conditions à long terme, stables, fiables de production en série. En attendant, l'équipement répond aux exigences nationales des économies d'énergie et de la protection de l'environnement.
Application d'équipement
Il est employé pour le vide et l'agglomération de dégazage à hautes températures de l'alliage à haute densité, de l'alliage de nickel de tungstène, de l'alliage d'alliage de cuivre de tungstène et titanique, du matériel magnétique et autres des produits sensibles à l'atmosphère de carbone.
Composition en équipement
Il se compose principalement de corps de four (coquille, porte, porte maintenant le mécanisme, charnière de soutien de porte de four, corps de chauffage, écran d'isolation thermique, plate-forme de remplissage, etc.), de système de vide, système de refroidissement par l'eau, système pneumatique, système de refroidissement rapide, chargeant et système d'évacuation, contrôle de programme de PLC, armoire de commande électrique, etc.
PLC, contrôle industriel d'ordinateur pilote (PC) pour réaliser le processus entier du début d'un-clic, surveillance dynamique en temps réel. L'ordinateur sauve la température, la pression, le vide et d'autres paramètres. Il a également l'afe et le couplage fiable d'alarme.
Paramètres techniques
1 |
La conception actionnent le temps |
300 fours/année |
2 |
Taille efficace d'espace de travail |
300mm×300mm×900 millimètre |
3 |
Poids de Max.loading | 100kg |
4 |
La température de Max.designed |
1600℃ |
5 |
Degré final de vide |
2Pa (en état de four, propre, froid vide) |
6 |
Vitesse de pompage |
La pompe atteint 5Pa d'ici 20 minutes après avoir démarré (En état de four, propre, froid vide) |
7 |
Taux de fuite
|
≤3pa/h (en état de four, propre, froid vide, à la moyenne 3 heures) |
8 |
Gaz de refroidissement | L'argon, azote |
9 |
Temps de refroidissement rapide |
≤7h (Baisses de la température d'agglomération à 100℃) |
10 |
Mesure de la température |
Thermocouple simple de wre- de jumeau-noyau |
11 |
Contrôle de température |
Adoptez le contrôle de PLC de Siemens |
12 |
Fluctuation à hautes températures | ≤±5℃ (1300℃-1400℃) |
13 |
Mode de contrôle |
Contrôle double mode automatique et manuel
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14 |
UPS a garanti le temps |
Alimentation d'énergie à surveiller, PC et PLC quand la puissance est découpée ; Commandez le four, le temps ≥80minutes |
Après des ventes
1. Installation, commission et acceptation
Nous faisons l'installation, la commission et l'acceptation à l'usine de l'acheteur. Au cours de l'installation et de la période de commission, le personnel de commission sera fourni gratuitement par le demandeur selon la norme de personnel.
L'équipement embarqué à l'acheteur, le vendeur a reçu l'avis de l'acheteur, d'ici une semaine pour porter l'équipement hors de la boîte ensemble, puis vérifie l'équipement et tous composants selon le bordereau d'expédition. Y compris des accessoires d'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, ont attaché les documents manuels et techniques, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après installation et élimination des imperfections, l'équipement sera accepté selon les accessoires techniques.
2. Formation
Quand succédant le four au client, nous donnerons une formation du personnel au client. Les personnels exploitants du client devraient se joindre pour commissionner, examiner le four, en installant à la société du client.
C'est formation pratique d'opération et formation pratique d'entretien, et notre volonté technique de personnel indiquant le principe de base, la connaissance d'entretien du matériel, et le défaut commun manipulant des mesures. Nous pouvons la formation 2 | 3 travailleurs. (Formant comment à l'entretien et à l'opération.)
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, qui commence à partir de la date de l'installation et de l'élimination des imperfections du fournisseur. La panne d'équipement se produit, personnel de service après-vente donnera des solutions d'ici 2 heures, après réception de l'avis de l'acheteur. S'il est le besoin d'aller au site pour le traitement, les opérateurs expédiés par le vendeur devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord. En cas d'urgence, les opérateurs devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord, et continuent à dépanner jusqu'à ce que le défaut soit enlevé et l'équipement revient à la normale.
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