Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Ruideer
Certification:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numéro de modèle:
400*400*1500
Vidéo
Structure de chauffage de simple-chambre de four de frittage de vide en métal 400*400*1500, horizontale et périodique
Brève introduction d'équipement
Le four de frittage en métal est la structure de chauffage de simple-chambre, horizontale et périodique. Il adoptent l'élément de chauffe d'alliage de molybdène-lanthane de haute température. En outre, il y a les dispositifs de chauffage multiples, qui commande la température séparément. L'équipement est utilisé pour le vide et l'agglomération de dégazage à hautes températures des alliages à haute densité, des alliages de tungstène-nickel, des alliages d'alliage de tungstène-cuivre et titaniques, des matériaux magnétiques, etc. Il peut également être appliqué pour nettoyer à l'aspirateur le procédé de traitement thermique d'autres matériaux rares en métal. Le processus entier est commandé par le contrôle, la surveillance, le cheminement, la simulation d'auto-diagnostic, l'affichage et l'enregistrement double mode automatiques et manuels.
Norme de conception : structure horizontale à deux portes, conception horizontale de structure pour le chargement facile, déchargement et entretien, le processus entier du contrôle double mode automatique et manuel.
La conception de structure de four a avancé et fonctionnement et entretien raisonnable et facile à utiliser. Les éléments auxiliaires principaux a le niveau avancé international d'aujourd'hui, qui incluent l'élément de contrôle, capteur, élément de chauffe à hautes températures d'alliage de molybdène-lanthane, couche d'isolation d'acier inoxydable, thermocouple, soupape de commande principale, pompe à vide et ainsi de suite. Elle peut s'adapter aux conditions à long terme, stables, fiables de production en série. En attendant, l'équipement répond aux exigences nationales des économies d'énergie et de la protection de l'environnement.
Application
Utilisé pour le traitement de recuit de vide de l'alliage sensible de carbone tel que le haut alliage de densité, l'alliage de nickel de tungstène, l'alliage d'alliage de cuivre de tungstène et titanique, le matériel magnétique, etc.
Paramètres techniques d'équipement
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Taille efficace de domaine d'activités (W*H*L) |
400mm×400mm×1500mm |
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Capacité de Max.loading |
500kg (il dépend du type de produit) |
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La température fonctionnante |
1600℃ (la température maximum de conception) |
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1420℃ (la température fonctionnante remplissante d'hydrogène) |
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| 1550℃ (la température fonctionnante réelle) | |
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Le degré de vide peut atteindre 5Pa dans 30min après que la pompe soit démarrée, et la valeur de vide de limite peut atteindre 1Pa après pompage pour 30min après 5Pa de atteinte (Après séchage du four, sous l'état de four, propre et froid vide) |
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Taux de fuite |
≤3Pa/h (En mesurant le vide de limite après séchage du four, arrêtez l'opération du groupe de pompe et commencer l'essai. Moyenne d'ici 3 heures dans l'état de four, propre et froid vide) |
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Vitesse de refroidissement |
Le four est vide. À partir de 1450 le ℃ se refroidissant à 100℃ coûtera moins qu'et l'égal à 3 heures. (L'eau temperature≤28℃, 2bar≤Water pressure≤3bar) |
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Mode de refroidissement |
Le four intérieur est équipé du ventilateur rapide et le refroidissement par l'eau se refroidissant avec le four. |
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Matériel d'élément de chauffe |
Graphite |
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Quantité de chauffage de zone |
la température de contrôle de 2 zones ou de 3 zones indépendamment |
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Mode de contrôle de température |
Ajustement de PID |
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Puissance de chauffage |
Au sujet de 220KVA |
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Taux de collection de cire
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≥98% (10kg cire de raffinage par paraffine, pression négative de l'AR debinding, trois moyennes tout au plus |
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Temps ininterrompu de garantie d'alimentation d'énergie
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Il peut actionner les voyants de signalisation et commander le four quand la puissance sort, le temps est davantage qu'ou des 80 minutes égales. |
Après des ventes :
1. Installation, commission et acceptation
Nous faisons l'installation, la commission et l'acceptation à l'usine de l'acheteur. Au cours de l'installation et de la période de commission, le personnel de commission sera fourni gratuitement par le demandeur selon la norme de personnel.
L'équipement embarqué à l'acheteur, le vendeur a reçu l'avis de l'acheteur, d'ici une semaine pour porter l'équipement hors de la boîte ensemble, puis vérifie l'équipement et tous composants selon le bordereau d'expédition. Y compris des accessoires d'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, ont attaché les documents manuels et techniques, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après installation et élimination des imperfections, l'équipement sera accepté selon les accessoires techniques.
2. Formation
Quand succédant le four au client, nous donnerons une formation du personnel au client. Les personnels exploitants du client devraient se joindre pour commissionner, examiner le four, en installant à la société du client.
C'est formation pratique d'opération et formation pratique d'entretien, et notre volonté technique de personnel indiquant le principe de base, la connaissance d'entretien du matériel, et le défaut commun manipulant des mesures. Nous pouvons la formation 2 | 3 travailleurs. (Formant comment à l'entretien et à l'opération.)
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, qui commence à partir de la date de l'installation et de l'élimination des imperfections du fournisseur. La panne d'équipement se produit, personnel de service après-vente donnera des solutions d'ici 2 heures, après réception de l'avis de l'acheteur. S'il est le besoin d'aller au site pour le traitement, les opérateurs expédiés par le vendeur devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord. En cas d'urgence, les opérateurs devraient arriver au site d'ici 48 heures après pour aller à bord, et continuent à dépanner jusqu'à ce que le défaut soit enlevé et l'équipement revient à la normale.
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